Ống sợi carbon dệt 3K tùy chỉnh, đường kính ngoài 8mm, đường kính trong 6mm, hoàn thiện bóng đen hoặc tùy chỉnh

Cải thiện dự án của bạn với3K Carbon Fiber Tubecó kết thúc bề mặt bóng và kích thước chính xác của đường kính bên ngoài 8mm và đường kính bên trong 6mm.ống này cung cấp một tỷ lệ sức mạnh đặc biệt đối với trọng lượng, cứng nhắc, và một vẻ ngoài mượt mà, chuyên nghiệp.

ống sợi cacbon 3K của chúng tôi được thiết kế cho các ứng dụng hiệu suất cao nơi sức mạnh nhẹ, độ cứng và độ bền là rất quan trọng.Sản xuất bằng vải sợi carbon 3K chất lượng cao và công nghệ bọc cuộn tiên tiến, ống này đảm bảo độ dày đồng đều, bề mặt hoàn thiện cao cấp và dung sai kích thước chặt chẽ.

Bề mặt dệt lông bóng không chỉ làm tăng sự hấp dẫn trực quan mà còn cung cấp khí động học được cải thiện và giảm lực cản trong các ứng dụng năng động.nó duy trì sự cân bằng hoàn hảo giữa độ cứng và trọng lượng, làm cho nó lý tưởng cho kỹ thuật chính xác.

Bụi này chống ăn mòn, va chạm, mệt mỏi và phân hủy tia UV, làm cho nó phù hợp để sử dụng trong môi trường khắc nghiệt, bao gồm môi trường ngoài trời, biển, hàng không vũ trụ và ô tô.

• Vật liệu:100% sợi carbon
• Tải:3K Twill Weave
• Kết thúc:Bề mặt bóng
• Chiều kính bên ngoài (OD):8mm
• Chiều kính bên trong (ID):6mm
• Độ dày tường:1mm
• Đèn và bền- Hiệu suất tuyệt vời dưới áp lực
• Chống ăn mòn và tia UV- Lý tưởng cho việc sử dụng lâu dài trong nhiều môi trường khác nhau
• Sản xuất chính xác- Độ dày tường đồng nhất, kết thúc mịn, dung nạp chặt chẽ

• RC trực thăng và máy bay không người lái
• Vòng tay robot và hỗ trợ cơ khí
• Cột kính thiên văn và các dự án DIY
• Đồ nội thất và dụng cụ bằng sợi cacbon
• Các nguyên mẫu kỹ thuật và sử dụng công nghiệp

Việc sử dụng sợi cacbon đầu tiên trong hiệu suất cao bắt đầu từ năm 1960-1970. nó trở nên phổ biến rất nhanh chóng trong mọi lĩnh vực kỹ thuật nơi độ nhẹ và độ bền là yêu cầu chính.

Carbon fiber originates from thermal pyrolysis in a controlled oven where a material called precursor is strongly warmed up at a temperature of about 2000° C in an inert gas atmosphere to produce graphite.

Sau đó, các phương pháp xử lý nhiệt khác thay đổi các tính chất cuối cùng của sợi, ví dụ như làm nóng ở nhiệt độ dưới 2000 ° C cho bạn một vật liệu mạnh hơn,trong khi với nhiệt độ cao hơn bạn sẽ có được một sợi carbon đắt hơn nhưng với một cao hơn Elastic Modulus (Young của mô-đun).

Đó là lý do tại sao ngày nay có rất nhiều loại sợi cacbon mà, ngay cả khi chúng tương tự nhau, dẫn đến các sản phẩm với giá cả và hiệu suất khác nhau.

Các sợi cacbon được thu được trước đây được nhấn chìm trong nhựa epoxy (được gọi là ma trận) hoạt động như một chất kết dính,cho phép các sợi hoạt động cùng nhau và phân phối căng thẳng đồng đều cho mỗi sợi.

Như bạn có thể đoán được ma trận này có một vai trò chính và nó đã được nghiên cứu và cải tiến trong những năm gần đây, như các chất lấp nanocomposite bên trong nó.