3K Carbon Fiber Board vàng và bạc dây dệt bề mặt mịn mượt matte Carbon Fiber Sheet

Mô tả sản phẩm

Bảng sợi cacbon 3K Vàng và bạc Sợi dệt bề mặt gọn gàng Matte Carbon Fiber Sheet

Bảng sợi cacbon là một dạng sản phẩm tổng hợp sợi cacbon. Nó được hình thành bằng cách ngâm sợi cacbon với nhựa và sau đó làm cứng nó trong khuôn.tấm sợi carbon thường là một lựa chọn vật liệu tốt hơn.

Bảng sợi cacbon có độ bền cao, khả năng chống ăn mòn tốt, khả năng chống va chạm và khả năng chống va chạm: tấm sợi cacbon có tính chất vật lý và cơ học tuyệt vời,Độ bền kéo hơn 6 lần so với thép thông thường, mô-đun đàn hồi tốt hơn thép, và nó có khả năng chống trượt tuyệt vời Hiệu suất thay đổi, chống ăn mòn và chống va chạm.

Bảng sợi cacbon có trọng lượng nhẹ và linh hoạt tốt: tấm sợi cacbon có độ bền cao hơn thép, và chất lượng của nó chỉ là 1/5 thép.và có thể được cung cấp trong chiều dài lớn hơn mà không chồng chéo.

Việc xây dựng tấm sợi cacbon là thuận tiện và chất lượng xây dựng dễ đảm bảo: không có hoạt động ướt, không cần thiết thiết bị xây dựng lớn,và không cần đến các cơ sở cố định tại chỗ. Chiều dài của tấm sợi cacbon có thể được cắt tùy ý, việc xây dựng là đơn giản, và thời gian xây dựng là ngắn. Vật liệu không cần phải được xử lý trước,quá trình là thuận tiện, và các tấm được phép vượt qua.

Độ bền tốt và khả năng chống ăn mòn của tấm sợi cacbon: chống axit, kiềm, muối và ăn mòn khí quyển, không cần bảo trì thường xuyên.Và nó có tác dụng bảo vệ trên cấu trúc bê tông bên trong, và có thể đạt được mục đích củng cố và sửa chữa kép.

Đặc điểm

• Vật liệu chất lượng cao: tấm sợi cacbon của chúng tôi được làm bằng chất lượng cao vật liệu sợi cacbon, mà là nhẹ, sức mạnh cao và chống mòn,đảm bảo sự ổn định và độ bền của sản phẩm.
• KHOÀN TÀO ĐƯỜNG: Mỗi tấm sợi cacbon được thiết kế tỉ mỉ và được chế biến tuyệt vời để đảm bảo bề mặt mịn màng và phẳng với các cạnh gọn gàng và không có khiếm khuyết,cung cấp cho bạn trải nghiệm sử dụng tốt nhất.
• Thiết kế đa chức năng: tấm sợi cacbon này không chỉ phù hợp với mô hình máy bay, máy bay không người lái và các lĩnh vực khác mà còn có thể được sử dụng trong sửa đổi ô tô,Sản xuất máy móc và các lĩnh vực khác, để đáp ứng nhu cầu sử dụng khác nhau của bạn.
• Đèn và di động: Được làm bằng vật liệu sợi cacbon, tấm sợi cacbon nhẹ và dễ mang và lắp đặt, làm cho nó thuận tiện hơn cho các hoạt động ngoài trời hoặc làm việc của bạn.
• Dịch vụ chất lượng: nếu bạn có bất kỳ vấn đề hoặc câu hỏi, vui lòng cảm thấy miễn phí để liên hệ với đội ngũ dịch vụ khách hàng của chúng tôi, chúng tôi sẽ rất vui khi phục vụ bạn.

Bảng phẳng bằng sợi cacbon Chi tiết:

Quá trình sản xuất tấm và tấm sợi cacbon

1Chuẩn bị nguyên liệu thô: Chuẩn bị Prepreg: Sử dụng chất lượng cao Prepreg (vải sợi cacbon được ngâm với nhựa epoxy) để đảm bảo hàm lượng nhựa đồng đều và sự sắp xếp sợi cacbon.

2. Cắt Prepreg: Cắt: Cắt Prepreg đến kích thước và hình dạng cần thiết theo thông số kỹ thuật thiết kế.Đảm bảo các cạnh sạch trong quá trình cắt để duy trì độ chính xác trong quá trình sơn tiếp theo.

3. Lamination: Laminating: Đặt chồng các lớp prepreg cắt theo độ dày và độ bền mong muốn.Mỗi lớp prepreg nên được sắp xếp theo một hướng cụ thể để đạt được các tính chất cơ học tối ưu.

4. Đặt trong khuôn: Chuẩn bị khuôn: Chọn khuôn phù hợp và đặt prepreg xếp chồng vào khuôn, đảm bảo prepreg phẳng và không bị nếp nhăn.Bề mặt khuôn nên được xử lý bằng một chất giải phóng để tạo điều kiện dễ dàng cho việc tháo khuôn.

5. túi chân không: Bagging: Sử dụng một túi chân không để niêm phong khuôn và prepreg, đảm bảo niêm phong tốt.Mục đích của túi chân không là để loại bỏ không khí và ngăn ngừa sự hình thành của bong bóng và trống trong quá trình tự động.

6. Autoclave Curing

• Làm cứng: Đặt khuôn kín vào lò tự động, đặt nhiệt độ, áp suất và thời gian làm cứng phù hợp. Nhiệt độ làm cứng điển hình dao động từ 120-180 ° C, với áp suất 5-7 bar.Các thông số cụ thể được điều chỉnh theo tính chất của chất đúc và yêu cầu sản phẩm.
• Xứng hóa: Trong quá trình tự động, nhựa trong prepreg sẽ chảy và hàn, tạo thành một cấu trúc tấm sợi cacbon vững chắc và mạnh mẽ.

7. Xóa khuôn

• Làm mát: Sau khi làm cứng, hãy để khuôn và tấm sợi cacbon làm mát tự nhiên đến nhiệt độ phòng.
• Xóa khuôn: Cẩn thận loại bỏ tấm sợi cacbon khỏi khuôn, đảm bảo không làm hỏng bề mặt.

8. Sau khi chế biến

• Cắt: Sử dụng thiết bị cắt để cắt các cạnh của tấm sợi cacbon để đạt được kích thước và hình dạng cuối cùng.
• Điều trị bề mặt: Thực hiện các phương pháp điều trị bề mặt (chẳng hạn như mài hoặc sơn) để đạt được kết thúc mịn hoặc mờ theo yêu cầu của khách hàng.