Ống sợi carbon Pultruded Epoxy trơn Phạm vi dung sai nhỏ

Mô tả sản phẩm

Phạm vi dung sai nhỏ Độ bền tốt Ống sợi carbon ép đùn

Kéo/Pultrusion

Trong quy trình kéo cuộn, các sợi được ngâm tẩm với nhựa nhiệt rắn (thường là epoxy) và được kéo qua khuôn nung nóng, nơi quá trình đóng rắn diễn ra.Quá trình này cho phép kiểm soát chính xác các sợi theo chiều ngang và chiều dọc và do đó tính chất của sản phẩm cuối cùng bằng cách điều chỉnh lượng sợi theo chiều dọc và chiều ngang.Các sản phẩm được cắt theo chiều dài ở cuối dây chuyền sản xuất.

Trong quá trình này, các sợi gia cường được quấn lên các sợi UD bằng thiết bị quấn quay.Quấn sợi hai lần theo cách này mang lại độ bền uốn và xoắn lớn hơn so với trường hợp ống ép đùn hoặc ép đùn.

Một số ý tưởng ứng dụng: Cấu trúc hỗ trợ, cánh tay rô-bốt, phụ tùng xe đạp, các hạng mục máy móc quan trọng như phụ tùng máy dệt, cột ống lồng, giá ba chân máy ảnh, tay cầm công cụ, ống diều, cần micrô, giá đỡ nhạc Hi-Fi, ứng dụng quốc phòng, v.v.

Các ống Pultruded sợi carbon của chúng tôi được sản xuất bằng cách kéo các sợi carbon liên tục kết hợp với ma trận nhựa thông qua khuôn tạo hình bằng thép được nung nóng.

LIJIN cung cấp nhiều loại ống sợi carbon cuộn.Sử dụng công cụ hiện có, LIJIN có thể được sản xuất với nhiều kích cỡ khác nhau;ống sợi carbon của chúng tôi cũng có thể được cung cấp bằng cách sử dụng một số trọng lượng sợi và kiểu dệt khác nhau.Chúng tôi được cung cấp vải dệt chéo 2 x 2 tuy nhiên chúng tôi có khả năng tùy chỉnh các ống carbon để đáp ứng các yêu cầu cơ học cụ thể.Hướng và tỷ lệ loại sợi có thể được thay đổi để thay đổi các thuộc tính cấu trúc.

Loại hồ sơ này có độ bền cơ học cụ thể cao (liên quan đến trọng lượng của nó), nhẹ, cứng, khả năng chống mỏi và rung lớn, chống oxy hóa và ăn mòn, hệ số giãn nở nhiệt và độ bền thấp.

Pultrusion là một kỹ thuật sản xuất liên tục các biên dạng tuyến tính với tiết diện không đổi.Quá trình này có nhiều điểm tương đồng với ép đùn, điểm khác biệt chính là ở hệ thống cấp liệu: trong ép đùn, vật liệu được đẩy qua ma trận (khuôn) và trong ép đùn, vật liệu được lấy ra khỏi ma trận.Quy trình này không cho phép các biến thể về hình dạng, mặt cắt hoặc đường cong.Các sản phẩm có thể thu được bằng quy trình này có thể có các mặt cắt hoặc độ dày lên tới khoảng 15mm, với nhựa epoxy và lên tới 70mm với nhựa polyester.

Các sản phẩm được sản xuất bằng công nghệ này có đặc tính độ bền kéo tuyệt vời do định hướng tuyến tính của các sợi theo hướng trục của mặt cắt;nếu cũng cần phải có lực cản ngang tốt, vải dệt thoi được sử dụng làm lớp nền với số lượng và trọng lượng cụ thể.